畫(huà)冊(cè)印刷過(guò)程中減少?lài)姺塾昧康闹匾胧?/h1>
為了防止畫(huà)冊(cè)印刷品背面蹭臟，我們不能僅僅依賴(lài)于過(guò)量的噴粉用量來(lái)保證，還要盡量從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)工藝控制等方面入手，盡可能少用或不用噴粉。在筆者看來(lái)，主要需要注意以下事項(xiàng)。
(1)在組織生產(chǎn)之前，要根據(jù)畫(huà)冊(cè)印刷品特點(diǎn)選擇容易干燥的紙張。偏酸性的紙張、少量藝術(shù)類(lèi)的紙張會(huì)延緩油墨的干燥時(shí)間，要慎重選用。
(2)嚴(yán)格控制油墨的印刷密度值。根據(jù)中華人民共和國(guó)新聞出版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《平版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》，對(duì)于精細(xì)印刷品的實(shí)地密度，要求黃為0.85～1.10、品紅為1.25～1 .50、青為1.30～1.55、黑為1.40～1.70;對(duì)于一般印刷品的實(shí)地密度，要求黃為0.80～1.05、品紅為1.15～1.40、青為1.25～1.50、黑為1.20～1.50。對(duì)于以書(shū)刊為主的印刷企業(yè)，建議參照這個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行印刷，而不要人為提高油墨實(shí)地密度值或加大墨層厚度。如此，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，有許多干燥性能比較好的紙張是可以不用或少用噴粉的。對(duì)于以畫(huà)冊(cè)或包裝為主的印刷企業(yè)，建議根據(jù)不同類(lèi)型的印品和原輔材料，建立各自的印刷特性曲線，確定合適的印刷密度值。
(3)采取底色去除工藝，減少暗調(diào)處的油墨用量。為什么到目前為止，膠印機(jī)即使配備了紅外烘干系統(tǒng)，還需要使用噴粉呢?原因在于有很多印品的暗調(diào)面積大、墨層厚，難以瞬間干燥。遇到這類(lèi)原稿時(shí)，在盡量不失原稿暗調(diào)重要性的前提下，應(yīng)利用制版手段，采取底色去除工藝使暗調(diào)的墨層減薄，既可以節(jié)省高價(jià)的彩色油墨用量，降低暗調(diào)區(qū)域的墨層總厚度，又可以改善油墨印刷適性，提高畫(huà)冊(cè)印刷品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，不用或少用噴粉，控制印品背面蹭臟。
(4)不要因片面追求畫(huà)冊(cè)印刷品顏色的飽滿、鮮艷，而人為加大墨量和噴粉用量。例如，原稿上并沒(méi)有那么厚實(shí)的墨層，我們?cè)诖驑踊蚝灅訒r(shí)，為了讓客戶滿意，往往就會(huì)拼命地增加墨量。這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的網(wǎng)點(diǎn)增大或暗調(diào)的墨層厚度過(guò)大，超出了紙張所能承受的范圍，迫使操作人員加大噴粉用量。這是一種不顧實(shí)際、自討苦吃的做法，應(yīng)力求避免。
(5)正確掌握水墨平衡，防止油墨乳化，否則會(huì)嚴(yán)重影響印品干燥，被迫加大噴粉用量。當(dāng)油墨中含有一定量的酸性水溶液時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)印跡表面氧化結(jié)膜的時(shí)間，導(dǎo)致畫(huà)冊(cè)印刷品干燥緩慢，容易引起背面蹭臟。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制油墨乳化，在達(dá)到一定的密度值時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用最少的墨量和最少的水量。
(6)掌握正確的印刷壓力。如果印刷壓力過(guò)小，會(huì)使油墨不能正常轉(zhuǎn)移，即使勉強(qiáng)轉(zhuǎn)移到紙張上，油墨也不能很好地與紙張結(jié)合，油墨只是浮在紙張表面，不能滲透干燥，易造成印品的背面蹭臟。因此，應(yīng)在網(wǎng)點(diǎn)增大控制在正常范圍的前提下，適當(dāng)加大印刷壓力。
(7)不要在油墨中加入過(guò)多的調(diào)墨油、去黏劑。因?yàn)檫@類(lèi)助劑在改善油墨印刷適性的同時(shí)，也會(huì)阻礙油墨的氧化結(jié)膜進(jìn)程，延緩干燥時(shí)間，從而迫使操作者加大噴粉用量。
為了防止畫(huà)冊(cè)印刷品背面蹭臟，我們不能僅僅依賴(lài)于過(guò)量的噴粉用量來(lái)保證，還要盡量從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)工藝控制等方面入手，盡可能少用或不用噴粉。在筆者看來(lái)，主要需要注意以下事項(xiàng)。
(1)在組織生產(chǎn)之前，要根據(jù)畫(huà)冊(cè)印刷品特點(diǎn)選擇容易干燥的紙張。偏酸性的紙張、少量藝術(shù)類(lèi)的紙張會(huì)延緩油墨的干燥時(shí)間，要慎重選用。
(2)嚴(yán)格控制油墨的印刷密度值。根據(jù)中華人民共和國(guó)新聞出版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《平版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》，對(duì)于精細(xì)印刷品的實(shí)地密度，要求黃為0.85～1.10、品紅為1.25～1 .50、青為1.30～1.55、黑為1.40～1.70;對(duì)于一般印刷品的實(shí)地密度，要求黃為0.80～1.05、品紅為1.15～1.40、青為1.25～1.50、黑為1.20～1.50。對(duì)于以書(shū)刊為主的印刷企業(yè)，建議參照這個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行印刷，而不要人為提高油墨實(shí)地密度值或加大墨層厚度。如此，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，有許多干燥性能比較好的紙張是可以不用或少用噴粉的。對(duì)于以畫(huà)冊(cè)或包裝為主的印刷企業(yè)，建議根據(jù)不同類(lèi)型的印品和原輔材料，建立各自的印刷特性曲線，確定合適的印刷密度值。
(3)采取底色去除工藝，減少暗調(diào)處的油墨用量。為什么到目前為止，膠印機(jī)即使配備了紅外烘干系統(tǒng)，還需要使用噴粉呢?原因在于有很多印品的暗調(diào)面積大、墨層厚，難以瞬間干燥。遇到這類(lèi)原稿時(shí)，在盡量不失原稿暗調(diào)重要性的前提下，應(yīng)利用制版手段，采取底色去除工藝使暗調(diào)的墨層減薄，既可以節(jié)省高價(jià)的彩色油墨用量，降低暗調(diào)區(qū)域的墨層總厚度，又可以改善油墨印刷適性，提高畫(huà)冊(cè)印刷品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，不用或少用噴粉，控制印品背面蹭臟。
(4)不要因片面追求畫(huà)冊(cè)印刷品顏色的飽滿、鮮艷，而人為加大墨量和噴粉用量。例如，原稿上并沒(méi)有那么厚實(shí)的墨層，我們?cè)诖驑踊蚝灅訒r(shí)，為了讓客戶滿意，往往就會(huì)拼命地增加墨量。這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的網(wǎng)點(diǎn)增大或暗調(diào)的墨層厚度過(guò)大，超出了紙張所能承受的范圍，迫使操作人員加大噴粉用量。這是一種不顧實(shí)際、自討苦吃的做法，應(yīng)力求避免。
(5)正確掌握水墨平衡，防止油墨乳化，否則會(huì)嚴(yán)重影響印品干燥，被迫加大噴粉用量。當(dāng)油墨中含有一定量的酸性水溶液時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)印跡表面氧化結(jié)膜的時(shí)間，導(dǎo)致畫(huà)冊(cè)印刷品干燥緩慢，容易引起背面蹭臟。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制油墨乳化，在達(dá)到一定的密度值時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用最少的墨量和最少的水量。
(6)掌握正確的印刷壓力。如果印刷壓力過(guò)小，會(huì)使油墨不能正常轉(zhuǎn)移，即使勉強(qiáng)轉(zhuǎn)移到紙張上，油墨也不能很好地與紙張結(jié)合，油墨只是浮在紙張表面，不能滲透干燥，易造成印品的背面蹭臟。因此，應(yīng)在網(wǎng)點(diǎn)增大控制在正常范圍的前提下，適當(dāng)加大印刷壓力。
(7)不要在油墨中加入過(guò)多的調(diào)墨油、去黏劑。因?yàn)檫@類(lèi)助劑在改善油墨印刷適性的同時(shí)，也會(huì)阻礙油墨的氧化結(jié)膜進(jìn)程，延緩干燥時(shí)間，從而迫使操作者加大噴粉用量。
